ការធានាគុណភាព
"LUBANG តែងតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍ 'គុណភាពដំបូង'។ យើងបានបង្កើតក្រុមវិស្វករ អធិការ និងអ្នកជំនាញផ្នែកដឹកជញ្ជូនដែលមានបទពិសោធន៍ និងវិជ្ជាជីវៈ ហើយបានបង្កើតដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង។ ចាប់ពីការគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ ការផ្ទុក និងការវេចខ្ចប់ រហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ ដំណើរការ ដើម្បីត្រួតពិនិត្យប្រតិបត្តិការនីមួយៗ យើងយកចិត្តទុកដាក់លើរាល់ព័ត៌មានលម្អិត ពីព្រោះយើងដឹងថានេះគឺជាគន្លឹះនៃភាពជោគជ័យ យើងបន្តបង្កើតថ្មី មិនដែលពេញចិត្ត និងបន្តកែលម្អប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពរបស់យើង ដើម្បីធានាបាននូវការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពជាបន្តបន្ទាប់នៃគុណភាពផលិតផល។
1. ការគ្រប់គ្រងអ្នកផ្គត់ផ្គង់
● 500+ អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានស្ថេរភាពរយៈពេលវែង។
● នាយកដ្ឋានគាំទ្រនៃនាយកដ្ឋានលទ្ធកម្ម ឬផ្នែករដ្ឋបាល ផលិតកម្ម ហិរញ្ញវត្ថុ និងនាយកដ្ឋានស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍របស់ក្រុមហ៊ុនផ្តល់ជំនួយ។
● សម្រាប់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលបានជ្រើសរើស ក្រុមហ៊ុនបានចុះហត្ថលេខាលើកិច្ចព្រមព្រៀងសហប្រតិបត្តិការអ្នកផ្គត់ផ្គង់រយៈពេលវែង រួមទាំងសិទ្ធិ និងកាតព្វកិច្ចរបស់ភាគីដែលបានជ្រើសរើស។
● វាយតម្លៃកម្រិតនៃការជឿទុកចិត្តរបស់ក្រុមហ៊ុនចំពោះអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងអនុវត្តប្រភេទផ្សេងៗនៃការគ្រប់គ្រងដោយផ្អែកលើកម្រិតនៃការជឿទុកចិត្ត។តាមរយៈប្រព័ន្ធពាណិជ្ជកម្មកម្រិតខ្ពស់របស់យើង ប្រព័ន្ធតាមដាន និងត្រួតពិនិត្យតារាងពិន្ទុអ្នកផ្គត់ផ្គង់ រួមមានគុណភាព ការអនុវត្ត និងប្រវត្តិសមិទ្ធផលសេវាកម្មនៃគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ការផ្គត់ផ្គង់/តម្រូវការសារពើភ័ណ្ឌ និងប្រវត្តិនៃការបញ្ជាទិញដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដៃគូសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់/កម្រិតការពេញចិត្តរបស់អ្នកប្រើប្រាស់/កិច្ចព្រមព្រៀងចែកចាយ។
● ក្រុមហ៊ុនធ្វើការវាយតម្លៃជាទៀងទាត់ ឬមិនទៀងទាត់របស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងលុបចោលសិទ្ធិទទួលបានកិច្ចព្រមព្រៀងសហប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។
2. ការផ្ទុកនិងការវេចខ្ចប់
សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចគឺជាធាតុរសើប និងមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងសម្រាប់បរិយាកាសផ្ទុក/វេចខ្ចប់។ពីការការពារអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចការត្រួតពិនិត្យសំណើមដល់ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពថេរយើងប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវស្តង់ដារបរិស្ថាននៃរោងចក្រដើមសម្រាប់ការរក្សាទុកសម្ភារៈនៅគ្រប់កម្រិតដែលធានានូវគុណភាពល្អនៃទំនិញ។លក្ខខណ្ឌផ្ទុក៖ កន្លែងដាក់ក្រោមពន្លឺព្រះអាទិត្យ សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ ខ្យល់ចេញចូល និងស្ងួត។
● ការវេចខ្ចប់ប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្ត (MOS/ត្រង់ស៊ីស្ទ័រ និងផលិតផលផ្សេងទៀតដែលងាយនឹងចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្តគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងវេចខ្ចប់ជាមួយនឹងរបាំងការពារឋិតិវន្ត)
● ការត្រួតពិនិត្យភាពរសើបនៃសំណើម ដោយវិនិច្ឆ័យថាតើសំណើមនៃការវេចខ្ចប់មានលើសពីស្តង់ដារដោយផ្អែកលើការវេចខ្ចប់ដែលធន់នឹងសំណើម និងកាតសូចនាករសំណើម។
● ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព៖ អាយុកាលផ្ទុកដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចគឺទាក់ទងទៅនឹងបរិយាកាសផ្ទុក។
● បង្កើតឯកសារជាក់លាក់មួយសម្រាប់តម្រូវការកំណត់អត្តសញ្ញាណការវេចខ្ចប់/ស្លាករបស់អតិថិជននីមួយៗ។
● រៀបចំកំណត់ត្រាអំពីតម្រូវការដឹកជញ្ជូនរបស់អតិថិជននីមួយៗ ហើយជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រដឹកជញ្ជូនលឿនបំផុត សុវត្ថិភាពបំផុត និងសន្សំសំចៃបំផុត។
3. ការរកឃើញនិងការធ្វើតេស្ត
(1) គាំទ្រការសាកល្បងភាគីទីបីដែលមានការអនុញ្ញាត ការតាមដាន 100% នៃវត្ថុធាតុដើមពីរោងចក្រដើម
● ការវិភាគការបរាជ័យរបស់ PCB/PCBA៖ តាមរយៈការវិភាគសមាសភាពនៃ PCB និងសម្ភារៈជំនួយ លក្ខណៈនៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ ការធ្វើតេស្តលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមី ទីតាំងច្បាស់លាស់នៃពិការភាពខ្នាតតូច ការធ្វើតេស្តភាពជឿជាក់នៃលក្ខណៈដូចជា CAF/TCT/SIR/HAST ការវិភាគរាងកាយបំផ្លិចបំផ្លាញ។ និងការវិភាគស្ត្រេសកម្រិតក្តារ បញ្ហាដូចជា សរីរវិទ្យានៃខ្សែអាន់ឌ័រ conductive, សរីរវិទ្យានៃបន្ទះ PCB delamination និងការបាក់ឆ្អឹងរន្ធទង់ដែងត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណ។
● ការវិភាគការបរាជ័យនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិច និងម៉ូឌុល៖ ដោយប្រើបច្ចេកទេសវិភាគការបរាជ័យផ្សេងៗ ដូចជាវិធីសាស្ត្រអគ្គិសនី រូបវិទ្យា និងគីមី ដូចជាចំណុចលេចធ្លាយបន្ទះឈីប ការបំបែកតំបន់ភ្ជាប់ (CP) ជាដើម។
● ដំណោះស្រាយការបរាជ័យនៃសម្ភារៈ៖ ការទទួលយកវិធីសាស្រ្តស្រាវជ្រាវមីក្រូទស្សន៍ ដូចជាការវិភាគសមាសធាតុមីក្រូទស្សន៍ ការកំណត់លក្ខណៈសម្ភារៈ ការធ្វើតេស្តការអនុវត្ត ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពជឿជាក់។ល។ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាដូចជាការស្អិតជាប់មិនល្អ ការបំបែក ការប្រែពណ៌ ការ corrosion ជាដើម។
(2) ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូល
សម្រាប់ធាតុចូលទាំងអស់ យើងនឹងធ្វើការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ និងធ្វើកំណត់ហេតុអធិការកិច្ចលម្អិត។
● ក្រុមហ៊ុនផលិត លេខផ្នែក បរិមាណ ការផ្ទៀងផ្ទាត់លេខកូដកាលបរិច្ឆេទ RoHS
● សន្លឹកទិន្នន័យរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត និងការបញ្ជាក់សុពលភាព
● ការធ្វើតេស្តស្កេនបាកូដ
● ការត្រួតពិនិត្យការវេចខ្ចប់ ថាតើវានៅដដែល/ថាតើមានត្រារោងចក្រដើមឬអត់
● យោងទៅមូលដ្ឋានទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យគុណភាព ហើយពិនិត្យមើលថាតើស្លាក/ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងការសរសេរកូដច្បាស់លាស់ឬអត់
● ការបញ្ជាក់កម្រិតភាពរសើបនៃសំណើម (MSL) - លក្ខខណ្ឌនៃការផ្សាភ្ជាប់សុញ្ញកាស និងសូចនាករសំណើម និងការបញ្ជាក់ (HIC) LGG
● ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពរាងកាយ (ខ្សែក្រវាត់ផ្ទុក កោស ការកាត់)
(3) ការធ្វើតេស្តមុខងារបន្ទះឈីប
● ការធ្វើតេស្តទំហំ និងទំហំសម្ភារៈ ស្ថានភាពវេចខ្ចប់
● ថាតើម្ជុលខាងក្រៅនៃសម្ភារៈត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬកត់សុី
● ការបោះពុម្ពអេក្រង់/ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ ពិនិត្យមើលលក្ខណៈបច្ចេកទេសដើមរបស់រោងចក្រ ធានាថាការបោះពុម្ពអេក្រង់មានភាពច្បាស់លាស់ និងស្របតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដើមរបស់រោងចក្រ។
● ការធ្វើតេស្តដំណើរការអគ្គិសនីសាមញ្ញ៖ វ៉ុល DC/AC, ចរន្ត AC/DC, 2-wire និង 4-wire resistors, diodes, បន្ត, ប្រេកង់, វដ្ត
● ការត្រួតពិនិត្យទម្ងន់
● របាយការណ៍វិភាគសង្ខេប
